回轉(zhuǎn)窯的操作模式是連續(xù)的，這就要求工人運(yùn)作回轉(zhuǎn)窯的速度與回轉(zhuǎn)窯的窯速一致。要保證回轉(zhuǎn)窯內(nèi)給料量的溫度、分布的均勻性和連續(xù)性，要不就會(huì)影響到成品的質(zhì)量，該怎么正確給料呢?看以下建議。
　　氧化鋅回轉(zhuǎn)窯不均勻有兩種情況，一種是給料過(guò)多，另一種是給料過(guò)少。不管太多或太少，氧化鋅回轉(zhuǎn)窯都會(huì)受到一定程度的損壞。
　　1.給料量比較多時(shí)
　　窯內(nèi)料層較厚，煅燒時(shí)難以燒穿，不僅導(dǎo)致燃料浪費(fèi)，而且降低煅燒質(zhì)量。此時(shí)回轉(zhuǎn)窯的空間會(huì)相應(yīng)縮小，煙氣的排出會(huì)受到阻礙。這一系列問(wèn)題在回轉(zhuǎn)窯會(huì)很普遍，導(dǎo)致煅燒質(zhì)量大打折扣。
　　2.給料量比較少時(shí)
　　物料容易發(fā)生燃燒，燃料利用率也會(huì)降低，直接影響回轉(zhuǎn)窯的煅燒生產(chǎn)率。

　　在上述煅燒操作中，實(shí)際生產(chǎn)中回轉(zhuǎn)窯的進(jìn)料量取決于窯的內(nèi)徑。內(nèi)徑越大，窯的填充率會(huì)變得越低，這對(duì)于回轉(zhuǎn)窯的物料煅燒是非常有利的。另外，一般情況下，我們會(huì)將窯內(nèi)料層的厚度設(shè)定在200-300毫米，適合回轉(zhuǎn)窯的煅燒。

小編：Miranda