回轉(zhuǎn)窯是一種常見的煅燒設備，廣泛應用于水泥、冶金、化工等領域。它的內(nèi)部結(jié)構(gòu)復雜多樣，但主要組成部分包括窯體、傳動裝置、喂料裝置和密封裝置等。
　　窯體
　　回轉(zhuǎn)窯的窯體是一個帶有一定斜度的鋼質(zhì)薄壁圓筒，通常由20毫米厚的鋼板焊接而成?；剞D(zhuǎn)窯窯體傾斜安裝可以使窯內(nèi)物料在沿周向翻轉(zhuǎn)的同時沿軸向移動，這樣可以緩慢地流經(jīng)整個筒體，經(jīng)過復雜的物理化學變化，完成脫水、脫碳過程1。在窯體出料端有耐高溫、耐磨損的窯口護板，以保護設備不受損壞，并有助于冷卻和密封8。
　　傳動裝置
　　傳動裝置是回轉(zhuǎn)窯的重要組成部分，它負責使回轉(zhuǎn)窯按工藝所需要的轉(zhuǎn)速正?；剞D(zhuǎn)，并可以根據(jù)需要在一定的轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)實行無級調(diào)速。早期的機械傳動已經(jīng)逐漸被液壓傳動所取代，以提高傳動的平穩(wěn)性和安全性?；剞D(zhuǎn)窯傳動系統(tǒng)通常由變頻電動機驅(qū)動的硬齒面三級圓柱齒輪減速器組成，再通過膠塊聯(lián)軸器帶動窯的開式齒輪副，以確保傳動的穩(wěn)定性和可靠性。
　　喂料裝置
　　喂料裝置根據(jù)處理物料的不同而有所不同。例如，在水泥回轉(zhuǎn)窯中，分為干法生產(chǎn)和濕法生產(chǎn)兩大類。濕法長窯是L/D=30-42，而干法短窯尾L/D喂料裝置的位置和方式會影響窯內(nèi)物料的運動狀態(tài)和煅燒效果，因此需要根據(jù)具體的生產(chǎn)工藝進行設計和優(yōu)化。
　　密封裝置
　　密封裝置對于回轉(zhuǎn)窯的正常運行至關重要，它可以有效地防止熱氣和粉塵的泄漏，同時也有利于維持穩(wěn)定的熱工制度?；剞D(zhuǎn)窯的窯頭和窯尾密封裝置采用了先進的技術，如罩殼氣封、迷宮加彈簧剛片雙層柔性密封裝置，以及鋼片加石墨柔性密封，以保證密封的可靠性和安全性。
　　工作原理
　　回轉(zhuǎn)窯的工作原理主要是指物料在窯內(nèi)的運動、窯內(nèi)氣體的流動、燃料燃燒和物料與氣體間傳熱的現(xiàn)象和規(guī)律。物料從窯的冷端喂入，在向熱端運動的過程中煅燒成熟料。由于窯體的傾斜和緩慢地回轉(zhuǎn)，使物料產(chǎn)生一個既沿著圓周方向翻滾，又沿著軸向從高向低端移動的復合運動。生料在窯內(nèi)通過分解、燒成及冷卻等工藝過程，燒成水泥熟料后從窯筒體的低端缷出，進入冷卻機。

　　綜上所述，回轉(zhuǎn)窯的內(nèi)部結(jié)構(gòu)設計精巧，各部分組件協(xié)同工作，以實現(xiàn)有效、節(jié)能的煅燒過程。